Гибка листового металла по чертежам
Гибка листового, профильного или рулонного металла по чертежам — это технологический процесс, состоящий из нескольких этапов. В результате металлическая заготовка приобретает нужную форму, изогнутую в нескольких плоскостях. Такой метод позволяет сэкономить время и не использовать сварку, что в свою очередь снижает вероятность возникновения очагов коррозии и потери прочности в месте шва.
Производить гибочные операции по чертежам заказчика, как правило, подразумевает изготовление нестандартных деталей. В процессе работ происходит постоянный контроль на каждом этапе как со стороны конструкторов, так и технологов, начиная от чертежных разработок и заканчивая приемом готовой детали.
Гибка металла по чертежам осуществляется на автоматизированном оборудовании. Клиент предоставляет проект в электронном виде, после чего специалист проверяет его и переводит в нужный для работы формат. В случае необходимости заказчик передает конструкторскому отделу требуемые параметры изделия, а проектировщики сами разрабатывают чертеж.
Преимущества гибки по чертежам
Гибка металла по чертежам имеет ряд достоинств:
- Высокая скорость и производительность выполнения работ.
- Точность изготовления требуемых изделий при полном соответствии чертежу.
- Возможность производства детали любой формы и конфигурации.
- Высокий срок службы готового изделия при интенсивной эксплуатации.
- Низкая вероятность возникновения брака в процессе изготовления.
Оборудование и процесс
Для сгибания листового металла по чертежам применяют листогибочные прессы, позволяющие выполнить точную пространственную гибку. Станки оснащены несколькими программируемыми осевыми упорами, что в свою очередь гарантирует высокую точность.
Листогибочные ЧПУ прессы способны автоматически задавать размеры детали, благодаря чему точность сгибаемой области обеспечивается независимо от габарита. Работы можно проводить как на стационарных, так и на передвижных листогибах, при этом тип оборудования определяется объемом партии и размерами самих заготовок.
В целом, гибку металла как процесс можно разделить на несколько этапов:
- Раскрой листа в соответствии с чертежной документацией;
- Гибка образца заготовки в одном экземпляре;
- Проверка всех параметров изделия по рабочим чертежам, корректировка настроек оборудования;
- Выполнение всей партии заказа;
- Проверка и контроль качества.
Правила составления чертежа
Используемый для гибки металла чертеж должен содержать определенную информацию:
- Тип обрабатываемого материала, включая класс, марку и прочие особенности;
- Толщину металлической основы;
- Углы гиба и его внутренние радиусы;
- Размеры полок, которые получаются после операции гибки;
- Чертеж общего вида всей заготовки;
- Развертку детали, которая подлежит гибке.
При работе на автоматическом оборудовании все работы ведутся с высокой точностью, а человеческий фактор практически не влияет на итоговый результат. Все работы выполняются в сжатые сроки с соблюдением технологического процесса, позволяя сгибать такие металлы, как алюминий и нержавейку, оцинковку и холоднокатаную черную сталь, а также медь, латунь и др.
Если вам требуется гибка металла по чертежам, обращайтесь к проверенным фирмам, где работают опытные слесаря, знающие все тонкости настройки и наладки оборудования. Такой мастер сможет рассчитать радиус изгиба учитывая прочность и текучесть материала, а также расположение его волокон.